來料加工和進(jìn)料加工生產(chǎn)廠家關(guān)于小零件加工的定位夾緊方案的選擇　　我們做小零件的時(shí)候夾具比較簡單，太復(fù)雜的夾具會給加工帶來更多不確定性。在批量生產(chǎn)中（如手機(jī)按鍵等零部件一天需要交數(shù)萬的貨），優(yōu)先需要考慮保證夾具的穩(wěn)定性。小零件夾具，零件本身尺寸比較小，定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)困難，不采用液壓系統(tǒng)。同時(shí)生產(chǎn)周期比較短，通常三個(gè)月左右需要對夾具進(jìn)行更新?lián)Q代，一般我們會采用機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)，螺絲、壓板、彈簧等。用氣缸固定整塊夾具板在工作臺上，底座，氣動的場合比較小。

比較大的手機(jī)零件如手機(jī)殼需要用氣動機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓緊?！　”热缡謾C(jī)攝像頭是10mm左右的零件，固定位置有限，這類零件會全部加工出來。其他零件可能沖壓粉末冶金做的胚料，胚料的精度不準(zhǔn)，夾具固定位置非常有限。使用氣缸的話效率高，但太小的氣缸夾持力不夠，太大的話加工的零件數(shù)量少。機(jī)床上做1個(gè)零件和20個(gè)零件，加上換刀時(shí)間效率會差很多。

我們做的零件多的優(yōu)勢就是在于加工時(shí)間會攤的比較少，包括換刀還有其他一些時(shí)間。雖然使用的鉆攻機(jī)使用的刀具非常之多，有可能使用十多把，那我們只能通過在工作臺上多裝零件來減少這個(gè)換刀時(shí)間的浪費(fèi)。像我們做按鍵的話，我們可以一次做出幾百個(gè)零件出來。比如通常手機(jī)上那個(gè)音量鍵和電源鍵完成加工都不用一分鐘一套，所以說效率是非常高的。　　關(guān)于小零件夾具的設(shè)計(jì)方案　　對于我們做手機(jī)小零部件這一行業(yè)的話，可能最快三個(gè)月需要更新?lián)Q代，現(xiàn)在行業(yè)里面很多都采用一些比較低廉的材料用于制造。

比如手機(jī)殼，基本上底座是固定的，然后換一個(gè)零件就把定位板換成對應(yīng)的，然后氣缸調(diào)一下位置，這樣減少夾具的生產(chǎn)周期和成本?！　∪绻峭ㄓ眯偷牧慵覀儠捎玫谝惶讑A具的設(shè)計(jì)，然后后面的工藝根據(jù)這一套夾具進(jìn)行排布。反正加工工藝基本上都是一樣的，能通用的夾具盡量通用。因?yàn)檫@個(gè)行業(yè)的競爭很激烈，客戶要求的交期非常短。有可能今天給圖紙然后要求三天后交產(chǎn)品。

而且我們本身工廠不具有具有做很大批量夾具的能力，這里只有加工中心跟車床?，F(xiàn)做夾具的話，我們會用磨床還有其他一些機(jī)床?！　【€切割、熱處理這塊我們都是不具備的，如果是要外發(fā)的話，會有一個(gè)很長的周期。一套夾具可能會有很多零部件，像我們之前做一套夾具可能一兩百個(gè)零部件。在零部件的制造周期上來說可能會比較長，供應(yīng)商這一塊可能會供不上貨。

因?yàn)槟阆胍幌拢绻闶峭度雰砂偬讑A具，從材料到組裝完成，還要中間還要經(jīng)過熱處理，精加工等很多工序。　　關(guān)于小零件的夾緊力選擇　　小零件這個(gè)夾緊力這塊主要是幾個(gè)方面。首先我們會給他增加一個(gè)工藝編，比如說一個(gè)按鍵是一套，但是我們會把這個(gè)零件排布在一整塊板上分布，然后通過定位孔，用真空把它吸住進(jìn)行切削。這樣的話整板加工固定會非常有效，不會出現(xiàn)無法夾持的情況。從最開始就是一塊板，到最后一個(gè)工序，我們會采用沖壓或者是精雕切斷成一個(gè)一個(gè)最后才組裝。

這樣可以節(jié)約裝夾時(shí)間，保證夾具有效的裝夾與固定。　　關(guān)于（不銹鋼）多結(jié)構(gòu)件的夾具設(shè)計(jì)　　像手機(jī)其他一些結(jié)構(gòu)件可能是不銹鋼，結(jié)構(gòu)很多的話，客戶會開發(fā)粉末冶金，把金屬不銹鋼跟其他的粘結(jié)劑，還有一些輔助的東西用模具進(jìn)行注塑，然后再真空燒結(jié)，最后進(jìn)行整形，就跟塑膠塑料差不多，但是它在燒結(jié)的過程中，粘結(jié)劑會進(jìn)行揮發(fā)，最后剩下金屬?！　∵@類零件在定位上和夾具設(shè)計(jì)上會稍微復(fù)雜一點(diǎn)。因?yàn)樗旧頍Y(jié)出來的胚料定位跟尺寸都不是很準(zhǔn)，至少不是全部加工出來的都那樣精準(zhǔn)。我們在設(shè)計(jì)這類夾具的時(shí)候可能對胚料的要求，定位的準(zhǔn)確度這塊比較難把握。

特別是我們做的是外觀件，比如手機(jī)攝像頭需要做一圈高光的倒角，這個(gè)倒角不像普通零件去毛刺的角，外觀上的要求會比較高。iPhone5的機(jī)身四周的倒角，如果左右偏了5個(gè)絲就會產(chǎn)生比較明顯的不好看的視覺效果。如果是其他零件上差幾個(gè)絲可能影響不大，但對于外觀件，一般客戶要求的話要控制在毫米以內(nèi)的公差，對配料的要求會非常非常的高。有些我們實(shí)在是無法完成的話，我們會使用一些比較復(fù)雜的手段，比如說使用在線測量。 。

圖1 iPhone高光倒角　　關(guān)于工藝的確定　　對夾具來說，其實(shí)工藝更重要。通常在量產(chǎn)生產(chǎn)過程中我們會優(yōu)先確定加工工藝，再根據(jù)加工順序進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。因?yàn)槿绻に嚥缓玫脑挄斐珊艽蟮睦速M(fèi)，比如效率達(dá)不到，刀具、機(jī)床耗損比較大的情況。做手機(jī)殼的話，如果做高光不用測量的話，可能報(bào)廢率會更加高。因?yàn)橐粋€(gè)手機(jī)殼到了最后兩個(gè)高光的工序成本已經(jīng)到了差不多一百多塊錢，如果到最后一步報(bào)廢的話，前面十幾個(gè)工序都浪費(fèi)掉了。

關(guān)于小零件的批量加工　　對于零件來說通常我們把小的變大，化零為整，讓小的集中在同一工藝連接料。否則采用單個(gè)加工效率會很低，夾具的設(shè)計(jì)會變復(fù)雜，同時(shí)裝夾的操作人員難度增加，容易疲勞。通常我們采用工藝連接料，像手機(jī)上的一些按鍵，攝像頭圈，卡托這種的話基本上都會把零件連起來，整板整板的做。這樣加工效率，還有尺寸穩(wěn)定方面會好很多。但是來料是單件設(shè)計(jì)的零件相對很復(fù)雜。

要通過一些特殊的機(jī)構(gòu)來加工，比如夾緊這一塊，通常會采用一些彈簧機(jī)構(gòu)，然后加斜度傳動機(jī)構(gòu)，再加上輔助裝夾結(jié)構(gòu)來共同完成?！　￡P(guān)于加工過程中的工藝與工具管控　　胚料生產(chǎn)的話要管控尺寸，首先夾具定位要精準(zhǔn)，這是一個(gè)基礎(chǔ)。然后是定位尺寸的管控，比如定位孔需要鉸刀保證孔徑，刀具重要尺寸的地方需要增加精光刀，用兩到三把去加工。刀具壽命管控的話在機(jī)床上進(jìn)行設(shè)置，比如加工到一千個(gè)的時(shí)候需要技術(shù)員進(jìn)行換刀。很多時(shí)候尺寸的穩(wěn)定性要通過全面驗(yàn)證，比如說我們要做cpk尺寸分析來驗(yàn)證我們制程中的穩(wěn)定性，包括刀具、夾具，都要經(jīng)過一個(gè)驗(yàn)證，還有每個(gè)工序之間這樣做會有多大的影響。

有些零件加工完會產(chǎn)生變形，做完前面工序那個(gè)尺寸可能是好的，后面的工序中導(dǎo)致變形。系數(shù)的話，要通過很多次驗(yàn)證才能夠找出來，把前面的尺寸進(jìn)行調(diào)整，到后面加工完，能夠保證在公差范圍之內(nèi)。